Drodzy Użytkownicy,

Od dnia 25 maja 2018 r. wchodzi w życie Rozporządzenie Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) w sprawie ochrony osób fizycznych w związku z przetwarzaniem danych osobowych i w sprawie swobodnego przepływu takich danych, określane jako RODO.

W związku z tym poniżej regulaminu forum zostały zamieszczone wytyczne związane z tym rozporządzeniem.

Bardzo proszę poświęcić chwilkę i wczytać się w te przepisy, nie jest tego dużo.

Regulamin i rozporządzenie

Pozdrawiamy,
Administracja forum

Porady technologiczno - materiałowe

Warsztat wiatrówkowy

Moderator: Moderatorzy wiatrówkowi

Awatar użytkownika
lis
Zarejestrowany użytkownik
Zarejestrowany użytkownik
Posty: 44
Rejestracja: 2007-01-24, 22:11
Lokalizacja: W M Olecko
Grupa: Zarejestrowani użytkownicy
Status: Offline

sprężyna

Postautor: lis » 2008-01-03, 22:08

Witam panowie może ktoś jest biegły w czeskim i technicznym języku to dane sprężyny nie wszystko tu jest dlamnie jasne po przycięciu ma pracować w bsa ss oprócz długości wszystkie wymiary są ok.czy na podstawie tego opisu można wiedzieć ile będzie miała mocy J Przytnę ją na wymiar 25cm tek jak orginał.Obrazek
BSA supersport tactical leapers 3x9x32 ao MD


Awatar użytkownika
lis
Zarejestrowany użytkownik
Zarejestrowany użytkownik
Posty: 44
Rejestracja: 2007-01-24, 22:11
Lokalizacja: W M Olecko
Grupa: Zarejestrowani użytkownicy
Status: Offline

sprężyna

Postautor: lis » 2008-01-03, 22:14

BSA supersport tactical leapers 3x9x32 ao MD


soban
Posty: 1
Rejestracja: 2008-02-10, 16:24
Grupa: Zarejestrowani użytkownicy
Status: Offline

Postautor: soban » 2008-02-10, 16:32

jak zwiększyć moc wiatrówek na co2


Xmen
Zarejestrowany użytkownik
Zarejestrowany użytkownik
Posty: 265
Rejestracja: 2004-08-30, 22:29
Lokalizacja: Częstochowa
Grupa: Zarejestrowani użytkownicy
Status: Offline

Postautor: Xmen » 2008-02-22, 10:13

soban pisze:jak zwiększyć moc wiatrówek na co2

Witaj

Będzie ci bardzo ciężka zwiększyć moc, co2 ma fatalne własiwości fizyczne w zime nieda sie tym strzelać na polu cisnienie przy temp. ponizej 20 c spada bardzo , najlepiej strzela sie w upał, poczytaj sobie właściwości fizyczne co2 - oj zeby on miał takie własciwości jak powietrze to by była rewelacja przy jego masie atomowej
parafrazując C02 to wredny gaz
TAU 200 +RM 4x16-50+G
crosmanNS +acog4X32+G
Hatsan At44-10 5.5mm+ZOS6X24-50+G


Arek-75
Zarejestrowany użytkownik
Zarejestrowany użytkownik
Posty: 22
Rejestracja: 2008-03-23, 20:28
Lokalizacja: Kielce
Grupa: Zarejestrowani użytkownicy
Status: Offline

Postautor: Arek-75 » 2008-03-26, 20:19

Witam,
postanowiłem zrobić prowadzenie tłoka w HW-97. Widziałem zdjęcia z podfrezowanym cylindrem, tłokiem przegwintowanym na końcu z pofrezowanym pierścieniem, nakręconym na niego na klej do gwintów (chyba zielony Loctitte). W podfrezowane miejca nałożone są pierścienie z boramibu lub boramidu. No właśnie, co to jest właściwie za materiał ? Czy ktoś potrafi mi pomóc ? Czy to rodzaj jakiegoś twardego PE..., może jakiś odpowiednik, zamiennik? Kolega zaproponował, by spróbować z materału którego używali do ślizgaczy (twierdzi, że mógłby być dobry do tego typu rzeczy, jest odporny na ścieranie i dosyć twardy).
Pozdrawiam, Arek


Awatar użytkownika
Senio
Moderator
Moderator
Posty: 9690
Rejestracja: 2004-10-16, 00:39
Lokalizacja: Koło.wlkp
Grupa: Moderatorzy wiatrówkowi
Status: Offline

Postautor: Senio » 2008-03-26, 22:21

Arek-75 pisze:No właśnie, co to jest właściwie za materiał ? Czy ktoś potrafi mi pomóc ?


Cytat :

BORAMID 6-G.S.L. jest najbardziej zaawansowanym technologicznie poliamidem . Cechuje się najniższym współczynnikiem tarcia spośród całej gamy produktów BORAMID.
Występujące w całej objętości materiału związki smarujące (ang. LUBRICANT) pozwalają osiągnąć bardzo niski współczynnik tarcia 0,08. Elementy konstrukcyjne wykonane z tego tworzywa nie wymagają smarowania i konserwacji.
Niezwykle wysoka odporność na ścieranie, zdolność do tłumienia drgań i cicha praca mechanizmów sprawiają, że BORAMID 6-G.S.L. jest głównie przeznaczany do wytwarzania urządzeń pracujących w ekstremalnych warunkach.
Ma zastosowanie w elemntach ślizgowych, prowadnicach, tulejach łożyskowych i kołach zębatych. Boramid 6-G.S.L. występuje w kolorze czerwonym.
4.5 .44 .45 www.airgunservice.pl ________________Obrazek________________


Arek-75
Zarejestrowany użytkownik
Zarejestrowany użytkownik
Posty: 22
Rejestracja: 2008-03-23, 20:28
Lokalizacja: Kielce
Grupa: Zarejestrowani użytkownicy
Status: Offline

Postautor: Arek-75 » 2008-03-26, 23:11

Nic dodać, nic ująć. Wielkie dzięki dla Senia!
Pozdrawiam
Pozdrawiam, Arek


Awatar użytkownika
Komes
Zarejestrowany użytkownik
Zarejestrowany użytkownik
Posty: 316
Rejestracja: 2008-08-13, 08:58
Lokalizacja: łódź
Grupa: Zarejestrowani użytkownicy
Status: Offline

źródło stal(i)

Postautor: Komes » 2008-08-14, 15:04

z forum dowiedziąłem się, że na zaczep tłoka w spuście najlepsza jest stal NC6, ale skąd ją wziąść. Nie mam dostępu do warzsztatów mechaniczno-metalowych. Ale wybrałem się do sklepu i choć nie dostałem wskazania na stal NC6 to zauważyłem narzędzia wykonane ze stali chorowo-vanadowej tj. klucze płaskie, dłuta stolarskie. Moje pytanie do fachowców:
jakie narzędzia można dostać w np. castodramie ze stali NC6, ewentualnie możliwości wykorzystania kluczy płaskich na elementy wiatrówek.


Awatar użytkownika
pawyan
Zarejestrowany użytkownik
Zarejestrowany użytkownik
Posty: 463
Rejestracja: 2005-03-22, 13:16
Grupa: Zarejestrowani użytkownicy
Status: Offline

Postautor: pawyan » 2008-09-16, 10:39

Witam!
Z takiej stali i w ogóle serii NC są (a przynajmniej były) wykonywane np. ostrza gilotyn, ostrza do cięcia papieru i inne rzeczy, które pracują na zimno i muszą mieć dużą twardość i odporność na ścieranie. Także duże frezy do drewna, jednak trudno z tego cokolwiek innego zrobić.
Ale szukanie w ten sposób może być zakończone niepowodzeniem, bo to strzelanie na ślepo - nigdy nie będziesz pewien, z czego tak naprawdę wykonujesz pracochłonną część i jak ją cieplnie obrobić.
Najbezpieczniej kupić taką stal w składzie stali, niektóre obok stali zbrojeniowej prowadzą sprzedaż stali narzędziowych. Odetną Ci kawałek z wałka, płyty lub płaskownika.
W hartowniach i ślusarniach też często poniewierają się kawałki.

Również całkiem bezpiecznie będzie zrobić taki zaczep ze starego resora samochodowego (myślę, że w zakładzie samochodowym bez problemu do załatwienia), to zawsze jest stal sprężynowa i po niewielkim odpuszczeniu w 200-240°C będzie bardzo twarda, sprężystość w tym przypadku jest niepotrzebna. To najprostsze rozwiązanie.
Trzeba tylko resor porządnie odpuścić przed wycinaniem kształtu.
Pozdrowienia, Pawyan.


Awatar użytkownika
engin
Posty: 1
Rejestracja: 2008-08-21, 14:38
Lokalizacja: Kraków
Grupa: Zarejestrowani użytkownicy
Status: Offline

Stal NC

Postautor: engin » 2008-09-16, 17:29

Witam

Mam pewna stal NC10 (więcej węgla w porównaniu do NC6) nie wiem ile potrzebujesz ake daj znać na maila ile Cie interesuje. Co do zaczepu to ewenyualnie można spróbowac ze zwykła stala 45 (stal niestopowa) i obrobić ją cieplnie (hartowanie + niskie odpuszczanie) twoardośc porównywalna z NC 10 jakies 55 HRC (czyli dość twarda) NC10 w stanie zmiękczonym ma jakies 40 HRC. Napisz co potrzebujesz i jak wygląda element to moze coś wykombinujemy

Pozdrawim


Awatar użytkownika
pawyan
Zarejestrowany użytkownik
Zarejestrowany użytkownik
Posty: 463
Rejestracja: 2005-03-22, 13:16
Grupa: Zarejestrowani użytkownicy
Status: Offline

Postautor: pawyan » 2008-09-22, 12:07

Witam!
Trzeba tylko sprawdzić warunki obróbki cieplnej dla NC10 (bo funkconalnie nadaje się jak najbardziej).
Dla różnych stali serii NC warunki mogą różnić się dosyć znacznie - ale na wyrywki nie pamiętam, a z NC używałem wyłącznie NC6, bo jest bardzo "przyjazna" i dlatego ją lubię.
"45" lub "55" też oczywiście może być, a jest b. popularna.
Pozdrowienia, Pawyan.


RobFra
Zarejestrowany użytkownik
Zarejestrowany użytkownik
Posty: 2311
Rejestracja: 2007-07-02, 14:28
Lokalizacja: Białystok
Grupa: Zarejestrowani użytkownicy
Status: Offline

Postautor: RobFra » 2008-10-10, 22:07

Proszę o pomoc bo nigdzie nie mogę znaleźć.
Jakie ciśnienie może wytrzymać rura aluminiowa (nie znam składu, przyjąć najsłabszy) o średnicy zewnętrznej 30mm i wewnętrznej 24mm?
Miałem już wszystkie wiatrówki
A w stodole Mitsubishi D1450 - malytraktor.pl


Awatar użytkownika
SP
Zarejestrowany użytkownik
Zarejestrowany użytkownik
Posty: 990
Rejestracja: 2008-06-12, 13:44
Lokalizacja: Łódź
Grupa: Zarejestrowani użytkownicy
Status: Offline

Profil zamknięty 25x30x2,5 mm

Postautor: SP » 2008-10-13, 18:13

Niby sprawa banalna a a jak się okazuje problem (dla mnie) duży.

Może ktoś z Kolegów zna w samej Łodzi, tudzież w jej (rozsądnych) okolicach miejsce gdzie można by zakupić kawałek profilu zamkniętego o wymiarach 25x30x2,5 mm, dosłownie
potrzebuję 15 cm , poszukuję też drobnej ilości rurki stalowej precyzyjnej 20 mm średnicy zewnętrznej i ścianka 1,5-2 mm, długość 25-30 cm.

W Łódzkim centrostalu w takie drobiazgi się nie bawią.

Za każdą radę będę wdzięczny.
"Art. 54. Konstytucji RP:
1.Każdemu zapewnia się wolność wyrażania swoich poglądów oraz pozyskiwania i rozpowszechniania informacji."


Awatar użytkownika
rybek
Zarejestrowany użytkownik
Zarejestrowany użytkownik
Posty: 664
Rejestracja: 2004-09-14, 14:20
Lokalizacja: Poznań
Grupa: Zarejestrowani użytkownicy
Status: Offline

Postautor: rybek » 2008-11-12, 19:47

A propo hartowania. Na Discovery pokazują jak się robi miecze samurajskie. Aby uzyskać inną twardość glowni od strony ostrza i od tej drugiej tępej strony smaruje się glownie od tej tępej strony jakąś cudowną tajemniczą glinką. Tak robią w Japonii. Pokazywali jednego gościa z USA, który też robi miecze, ale oczywiście po swojemu i on wykorzystywal cement do spajania cegiel szamotowych w kominkach plus drobno zmielony węgiel drzewny. Tlumaczyl, że ta glinka/cement powoduje wolniejsze stygnięcie posmarowanej części glowni i w konsekwencji inną wytrzymalość. A także charakterystyczną krzywiznę miecza. Hartowanie odbywalo się w wodzie.
Czy ktoś może probowal takiej metody ?
"Nigdy nie jest po wojnie. Zawsze jest przed wojną."


Awatar użytkownika
Askan
Zarejestrowany użytkownik
Zarejestrowany użytkownik
Posty: 177
Rejestracja: 2008-06-24, 21:52
Lokalizacja: Łódź
Grupa: Zarejestrowani użytkownicy
Kontaktowanie:
Status: Offline

Postautor: Askan » 2008-11-12, 23:28

co do hartowania, to glinkę można z powodzeniem zastąpić silikonem żaroodpornym.. sposób polecany na forum "nożorobów", zatem powinien się sprawdzić:)



Wróć do „Warsztat - Wiatrówki”

Kto jest online

Użytkownicy przeglądający to forum: Obecnie na forum nie ma żadnego zarejestrowanego użytkownika i 11 gości