Jak zrobić zamek kołowy?

[grzes360]

Mam pytanie, jak zrobić replikę działającego zamka kołowego, nie zamierzam kupować (nie stać mnie). pomożecie.











z góry dziękuję

[olek22]

Trzeba trochę kumać po angielsku, i mieć smykałkę do dłubania w metalu.
http://strzelecka.net/obrazki/Wheellock_Plans.pdf

[grzes360]

dziękuję za link

[grzes360]

dziękuję za link

[grzes360]

już przetłumaczyłem książkę i mogę się zabrać za budowę zamka, dziękuje

[olek22]

Powodzenia.

[grzes360]

Sprężyna nie działa możecie mi podać inny sposób na zrobienie sprężyny

[Borato]

Sprężyna pewnie by działała ale hartowanie odpowiednie - to inny problem.

[grzes360]

Nie wiem czy urzyłem pręta odpowiedniej grubości (około 4mm) nie wiem ile mm ma cal

[kuchart]

Jeśli już przetłumaczyłeś tę książkę(publikację) to czy istnieje możliwość pozyskania Twojego tłumaczenia oczywiście przedtem załatwimy kwestie związane z pracą jaką włożyłeś w to tłumaczenie. Wyłącznie dla mojego prywatnego użytku bez jakiejkolwiek i gdziekolwiek publikacji(przechowywania) w sieci internetowej. Ja niestety po angielsku znam tylko (aż) Thank you .

[grzes360]

użyłem tłumacza gogle. więc nie jest idealnie ale chyba będzie (jak coś było nie zrozumiale to sugerowałem się planami):
Jak zbudować
Twój własny
Karabin
Lub pistoletu
Georg Lauber
MONTAŻ ZABLOKOWANY (?) (blacha zamka)
Materiałem tego składnika powinna być miękka warstwa stali pasowej lub porównywalny kawałek blachy
Około 3/16 "grubości.
Mogą być zastąpione mosiądzami, ale dodatkowe wyposażenie powinno być wykonane z tego samego materiału.
Stal miękka jest podkreślana po prostu dlatego, że ta część wymaga znacznego konturu. Jeśli wybrany materiał okaże się zbyt trudny
Zwykle można ją zmiękczyć przez ogrzewanie do około 700 °, pozostawiając do ostygnięcia naturalnie.
Konturowanie można osiągnąć przez wykreślenie wzoru płyty blokującej z naszego rysunku. Machinicy chowali
Powierzchnia metalu z kolorem maskującym, łatwiej jest wyciąć szablon z wykreślonego wzoru, przyklejając go do
Powierzchnia robocza. W ten sposób poprawnie wskazano położenie otworów na wkręty. Zabezpiecz twarz szablonu
Przez cały proces kształtowania, zwłaszcza podczas zaciskania robót w imadle. Ukończone rozmiary otworów są pokazane
Strona 19, a ich pozycje można potwierdzić na rysunku na stronie 18. Nie jest to dobry pomysł, aby wiercić do ukończonego rozmiaru i
Stuknij otwory w dwóch krokach. Zamiast tego należy najpierw wywiercić małe otwory pilotowe i przynieść kolejne wielkości wiercenia. To będzie
Nie tylko daje szansę na podwójne sprawdzenie dokładności pozycji otworów, ale również prowadzi do czystszych otworów i
Idealnie uformowane nici.
Nawiasem mówiąc, po konturowości i wierceniu, płyta może być stosowana jako przyrząd do kształtowania dodatkowych płyt.
Podczas składania zewnętrznego konturu płytki większość maszyn musiała wprowadzić niewielką powierzchnię do tyłu, aby ułatwić wciąganie
W magazynie i aby zapobiec luźnym lukom, które mogłyby wynikać z niezamierzonego odwrotu tego stożka.
W celu uzupełnienia elementów płyty blokującej 1.1, 1.2, 1.3 i 1.4 wymagane są Konstrukcja w tej sekwencji jest pożądana.
CZĘŚĆ1.1
ZABLOKOWA (?)
Jest to również kształtowane z miękkiej blachy stalowej i mocowane do boku płyty blokującej, rysunek na stronie 22. Łącznik może być
Spawanych lub lutowanych, chociaż lutowanie miedziane jest najbardziej reprezentatywne dla techniki stosowanej przez średniowiecznych budowniczych cokołów.
CZĘŚCI 1.2 i 1.3

podstawa (?)
Są to również wykonane z miękkiego płaskiego materiału zgodnie z rysunkami, chociaż doświadczenie wykazało, że najlepiej jest
Odłożyć wiercenie otworów do momentu, kiedy wystąpi ten konkretny etap montażu. Obie części powinny być nudne
Jednocześnie przy zamocowaniu ich do płyty zamka. Dostarczone dzwignie są wkładane do odpowiednich otworów w płycie zamykającej
I nitowane na miejscu (przez młot) przed kolejnym lutowaniem. Ta sama procedura ma zastosowanie przy łączeniu części 1.4.1 do
Część 1.4 nit i lut. (Patrz strona 21.) Po czyszczeniu złączy lutowanych, płytka blokująca nie zawiera tylko otworów do wykonania i
Mogą być przygotowane do wykończenia.
Do profesjonalnego wykończenia brakuje ostrych krawędzi i prostych linii podczas operacji polerowania. Użyj bardzo lekkiego
Dotknij przy zdejmowaniu ostrzów.
Choć niektórzy niewątpliwie chcieliby niebieskie lub brązowe elementy metalowe, wielu z nich preferuje czysty wygląd zwykłej stali szlachetnej.
Nie próbuj tworzyć szorstkiego lub "antyków" wyglądu, ponieważ niezmiennie powoduje to efekt amatorski. (chodzi zapewne o postarzanie)
CZĘŚĆ 2
MONTAŻ BRIDII
Ten podzespół składa się z części 2.1, 2.2 i 2.3, które są połączone spawaniem lub lutowaniem, zgodnie z rysunkami
Pokazane na stronach 23 i 24. Najlepiej jest odłożyć wiercenie otworu w części 2.1, dopóki nie osiągnie się tego konkretnego etapu
montaż. W ten sposób można łatwo korygować dowolne przesunięcia.
Gdy jest gotowa do zamocowania części 2 na płycie zamykającej, wiercić i dokręcić śrubą kotwiącą wiertarką # 29 (średnica 13,6 ") i dotknij przycisku NF # 8 -
36.
Następnie zamocuj płytkę blokady otworem pilotującym dla wrzeciona. Pilot powinien wynosić około 11/64 "i być następnie powiększony
Do 0,394 "(25/64" i zmieścił się)
CZĘŚĆ 3
WRZECIONO
Ten komponent wymaga materiału hartowanego, ponieważ wielokrotne użycie może spowodować uszkodzenie nienadzotowanej konfiguracji kwadratu.
Materiałem takim jak AISI Type-01 typu brown "Ready Mark" firmy Brown & Sharp byłby dobry wybór i może to być
Podgrzano do około 850 ° C (po kształtowaniu) i odpuszczano przez szybkie gaszenie w oleju. Przy 850 ° C, na przykład, taka stal
Nabrał jasnego, wiśniowego koloru czerwonego w słabym sztucznym świetle. Więc jeśli brakuje środków do pomiaru temperatury, pracuj przez
kolor.
Tokarka jest najbardziej pomocna w kształtowaniu wrzeciona, ponieważ dwa łożyska ślizgowe powinny być dokładnie zwymiarowane i
Koncentrycznie wyrównane. Staranne prace tutaj znacznie usprawniają działanie. Możliwe jest jednak wytworzenie tej części w wiertarce
Naciśnij jeśli ktoś jest kompetentnym rzemieślnikiem.
Oryginalne wrzeciona - od antyków - mają wycięte wgłębienie, aby zaakceptować łańcuch nawijający, na wykresie na górze płyty 9. To
Układ wymaga jednak dużo umiejętności i dużo starannej pracy ręcznej. Łatwiej jest wytworzyć proste przejście
Jak pokazano w przekroju poprzecznym B-B (skala 2: 1) w dolnej połówce płyty 9.
Za pomocą pasa przejściowego wywierć otwór o średnicy 157 mm w celu uzyskania gotowego rozmiaru z małym, kwadratowym plikiem.
CZĘŚĆ 4
GŁÓWNA SPRĘŻYNA
(UWAGA: Sprężyna i sprężyna kurek są najlepiej wykonane jednocześnie Patrz tabela 19.)
Jednym z najtrudniejszych elementów do wyrobu łopatki jest sprężyna, ponieważ właściwe odpuszczanie wymaga pewnej troski
I knowhow. Kształtowanie sprężyny (z odpowiedniego magazynu) nie powinno stwarzać problemu, jeśli zależy nam na wybraniu materiału
Odpowiednie wiosenne cechy. Najlepiej to zrobić, odwiedzając lokalną stację roboczą, szukając pojedynczego liścia
Sprężyna samochodowa. Tak mało tego materiału jest wymagane w Twoim projekcie, że mało prawdopodobne jest, że znajdziesz go ekonomicznie
Jest to możliwe, aby kupić małą część od dealera metali.
Wytnij sprężynę liści do nierównej długości (7 ") i szerokości (.725"), zgodnie z rysunkiem na stronie 26. Następnie ukończ plik
Szerokość przez pociągnięcie wzdłużnie. Nie wyciąć do gotowej długości, dopóki nie zakręcisz. To jest podtrzymywane przez ogrzewanie
Podgrzać do jasnego blasku i zmusić go wokół pręta lub pręta o średnicy około 200 mm, aż obie skrzydła są prawidłowo ustawione.
Powolne chłodzenie, wyciąć górny trzon do gotowej długości. Teraz popchnij surową sprężynę na wspornik sprężyny płyty blokującej, przeciw
Zatrzymać i oznaczyć oraz wywiercić otwór montażowy.
Dolny trzon jest również utworzony przez ogrzewanie i kucie wokół odpowiednio wymiarowanego pręta. (Łatwo wykonana blacha
Szablony pomogłyby tutaj.)
W stanie złożonym, gdy jest sprężyna i uzdę, lekko napięta sprężyna powinna stykać się z wspornikiem
uzda.
Temperaturę uzyskuje się następnie przez podgrzanie kształtowanego składnika do temperatury 800-830 ° C, co odpowiada jasnemu, wiśniowo-czerwieniowemu ziarnowaniu
Kolor i szybki schłodzić w oleju lub wodzie.
Po odpuszczaniu sprężyna nie jest jeszcze gotowa do instalacji, ponieważ szybko ulegnie zerwaniu. To musi być wyżarzane
W celu uzyskania trwałości. Wyżarzanie odbywa się poprzez ponowne podgrzanie sprężyny do 470 'C i zgaszenie jej w oleju lub wodzie. To szczególnie
Temperatura jest trudna do wykrycia przez niewykwalifikowanego technika, dlatego zdecydowanie zalecamy stosowanie wyżarzania
Które są dostarczane przez domy maszynistów. (Prawdopodobnie Maine & Third Ulins Bob Brownell, Montezuma, Iowa, 50171, może prawdopodobnie
Podaj te kolory, jeśli nie możesz ich znaleźć na miejscu).
W temperaturze 470 ° C materiał zacznie się blaskować w ciemnych pomieszczeniach, jeśli jesteś skłonny spróbować metody zgadywania i przygody.
Ci hobbystowie, którzy regularnie starają się sprężynować, często próbują kilka razy narazić; Jeśli się złamie, mogą spróbować innego.
Dobrym pomysłem jest również posiadanie kilku części zamiennych.
Gdy sprężyna (lub sprężyny) są poprawnie wyżarzane, wymagają jedynie polerowania krawędziowego w celu ich ukończenia. Owij pasek
Średnio rozdrobnić szmergię wokół płaskiego pliku i lekko traktuj krawędzie.
Te procedury sprężynowania powinny być również przestrzegane przy produkcji sprężyny koka pokazanej na stronie 35.
CZĘŚĆ 5
ŁAŃCUCH
Łańcuch zapewnia połączenie między trzpieniem a sprężyną główną i jest przedstawiony na płycie 11 na str. 27.
7
Element ten jest najlepiej ukształtowany z materiału hartowanego, chociaż może być wykonany z tańszej stali miękkiej.
Zawiera sześć łączników i cztery szpilki, a łańcuch ma cztery ogniwa zewnętrzne i dwa różne segmenty wewnętrzne. Wykonaj pięć sztuk na
Rysunek 5.1 i jeden element na rys. 5.2. Jeden kawałek (5.1) jest używany do łączenia pozostałych czterech razem, a część 5.2 jest przymocowana do jednej
koniec.
Są dwa ważne względy w tworzeniu łańcucha; Po pierwsze otwory wtykowe wewnętrznych łączników powinny być w przybliżeniu
.002 "większy niż otwory w zewnętrznych segmentach w celu ułatwienia swobodnego zwijania i swobodnego przemieszczania się. Drugie jest to, że długość
Należy dokładnie wyregulować łańcuch tak, aby został w pełni wypuszczony, gdy sprężynujący pistolet spoczywa pod jego stopą.
Po uformowaniu segmentów, fazuj zewnętrzne krawędzie otworów w czterech zewnętrznych elementach, aby umożliwić rozprowadzenie głowicy
Szpilki.
W szpilkach można używać drutu stalowego sprężynowego, gwoździami stalowymi, igłami starych łożysk igieł lub cylindrycznych szpilek rozdzielających
Zaopatrzone w domy dostawcze. Aby uformować nitki na szpilkach, podgrzej je najpierw i lekko napnij je po włożeniu do nich
spinki do mankietów.
Gdy wymagana jest regulacja długości, należy je umieścić w ostatnim kotwicy łańcucha. Wybierz średnicę szpilki i otworu
Starannie, aby uniknąć wiązania.
Teraz jesteśmy gotowi, aby przejść do części 6, 7, 8, 9 i 10 - sears, ramię i sprężyny urządzenia wypalającego.
CZĘŚĆ 6
SMALLSEAR
Prawie każda forma płaskiego materiału może być tutaj użyta i utwardzona po kształtowaniu i dopasowaniu. Patrz tabela 12, strona 28. Wszystkie
Wymiary można pobrać z rysunku.
CZĘŚĆ 7
BŁYSZCZKA PRZEDNIEGO
Płyta 12, str. 28; Ramię może być wykonane z miękkiego płaskiego materiału, o kształcie wskazanym. Większy otwór, w najcięższym odcinku
Należy wywiercić ramię, aby umożliwić przejście śruby 8-36; Średnica otworu ok. 9/64 "lub 28 wiertła, mniejszy otwór, w
Długie przedłużenie jest wywiercone na 1/16 ", podobnie jak otwór w pokrywie szalki (rys. 13). W tej części nie wymaga się hartowania.
CZĘŚĆ 8
MAINSEAR
Ta część jest obsługiwana przez małą sierść (część 6) i powinna być utwardzana powierzchniowo po kształtowaniu. Wykonano oryginalne szyby
Z zapadką sprzęgającą się z odpowiednim otworem zatrzaskowym w kole, gdy jest zablokowany. Pominięto tu zamek i zastąpiono go
Z utwardzaną kulą stalową o średnicy od .220 "do .230". Zostało to zrobione nie tylko w celu uproszczenia produkcji, ale także do wygładzenia i
Wzmocnić działanie. Doświadczenie nauczyło się, że detent w części 8 jest nie tylko bardzo trudny do prawidłowego dopasowania, ale również wysoce
Podatne na złamania. Ponieważ przy użyciu metody kuli nie mieliśmy problemów w tej dziedzinie. W trakcie montażu, po wszystkich innych
Części zostały przymocowane do płyty, piłka jest po prostu wpuszczana do drugiego co do wielkości otworu w płycie i nosie gardła
(Część 8).
Jeśli powinieneś mieć kłopoty z uzyskaniem kulki stalowej o odpowiedniej wielkości (z starego łożyska kulkowego), otrzymaj nieco większą piłkę i po prostu
Powiększyć otwór płyty blokującej. W tym celu może jednak być konieczne usunięcie niektórych materiałów z nosa gardła.
W celu obrócenia części 8 użyj śruby nr 8 - 36 i upewnij się, że obraca się ją wokół niej. Jeśli sam wkręcisz śrubę
(Najlepsza metoda) tylko gwintować dolne powierzchnie sprzęgające i pozostawić gładki trzon w kontakcie ze zraszaczem.
CZĘŚCI 9 i 1 0
SPRĘŻYNY MOROWE
Są to lekkie sprężyny wykonane ze wspólnego zegarka. Wybierz cienki materiał i zrób działanie miękkie, ponieważ
Zbyt duże napięcie może zakłócić funkcjonowanie. Obydwa sprężyny należy zagiąć w wzór liści, jak pokazano na płycie 13, strona 2 9.

CZĘŚĆ 11
KOŁO
Jest to kluczowa część szyby, urządzenie zapłonowe, które szybko obraca się przeciwko pirytom, powodując iskry w
Flashpan. Oczywiście koło uzyskuje dużo wytrzymałości, więc musi być dobrze wykonane, dokładnie zwymiarowane i starannie
Utwardzony. Postępuj zgodnie z planem pokazanym na płycie 14, strona 30 i używaj dobrej stali hartowniczej.
Zaleca się tokarkę do kształtowania tego kawałka, chociaż wykwalifikowany rzemieślnik powinien być w stanie wykonywać zadowalającą pracę z wiertłem
Nacisnąć przycisk, jeśli stosuje odpowiednie narzędzie tnące w odpowiednim uchwycie narzędzi, zapewniając powolne podawanie.
Mały, okrągły otwór, znajdujący się w pobliżu zewnętrznego obwodu koła (patrz góra płyty 14) jest zaprojektowany tak, aby odbierać kulkę
O których mowa wcześniej w części 8. Jest to ślepy otwór w wewnętrznej lub ukrytej powierzchni koła i powinien być taki sam
Średnica jako drugi największy otwór w płycie zamka. Z tego powodu dobrze jest wykończyć nieutwardzane koło, przymocować
Do wrzeciona i płyty blokady, ustaw koło w położeniu naprężonym i wywierć otwór zaczepu kulowego przez płytę
Koło w jednym czasie; Zapewniono prawidłowe wyrównanie.
Szczeliny poprzeczne wycięte na obwód koła, pod kątem prostym do rowków typu V, są prawie nieistotne w rysunku, ale
Są bardzo ważne dla funkcjonowania. Powinny być one wycięte głębiej niż promieniowe rowki o co najmniej 0,005 ".
W celu znalezienia położenia napędzanego koła, zainstalować sprężynę i łańcuch, napędzić koło, aż sprężyna zostanie całkowicie sprasowana,
I zaznacz położenie koła na płycie zamka.
W pełni ukształtowane koło należy następnie utwardzać przez ogrzewanie do 850 ° C i zahamowanie oleju.
CZĘŚĆ 12
POWRÓT PAN
Płyta 15, strona 31; Ten element może być wykonany ze stali lub mosiądzu - ten ma większą odporność na korozję i jest łatwiejszy
kształt.
Wewnętrzna ścianka dolna patelni jest wydrążona, aby utrzymać ładunek gruntujący proszku w sąsiedztwie otworu błyskowego w cylindrze. To
Pustak jest najlepiej wykonany przez wiercenie otworu 3/8 "lub 25/64" w środku kawałka płaskiego materiału, a następnie cięcie materiału
Prawie na pół, a potem stamtąd. (Dobre ręczne pliki wchodzą w ich własność w kształtowaniu patelni.)
Najbardziej krytyczna faza kształtowania patelni napotyka się podczas szczeliny dolnej ścianki, aby zaakceptować koło. Zapisz to zadanie za
ostatni, ubiegły, zeszły.
Gdy jest gotowa, zamontuj koło i wrzeciono na płycie i zdejmij gotową, ale pozbawioną szufladkę i oprzyj ją o swoje łożysko
Powierzchnie na płycie zamka. Przekręcając koło w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara do dolnej powierzchni patelni można zdobyć szalkę
W taki sposób, że łatwo można wykonać precyzyjne cięcie. Pracuj powoli i starannie, robiąc to, bo musisz bardzo
Zamknij pokrywę między kołem a krążkiem, aby zapobiec rozlaniu proszku. Po zdobyciu patelni można używać mikrofonu
Szerokość koła i wywierć kilka otworów pilota w patelni, które są nieco mniejsze od wymiarów kół. Dla najlepszych
Możliwe rozmieszczenie tych dwóch części, należy wyciąć tacę, aby dopasować ją do rowków.
Gdy koło jest wystarczająco utwardzone, można go użyć jako narzędzia tnącego, obracając go w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara za pomocą przycisku a
Odwracalne wiertło. (Wymagany byłby dobry środek smarujący i zalecane jest wstępne polewanie).
Gotowa szalka, jeśli jest zainstalowana, nie powinna ograniczać ruchu koła - należy dokładnie sprawdzić.
CZĘŚĆ 13
OŚWIETLENIE PAN COVER
Płyta 16, strona 32; Składa się z części 13.1 i 13.2. Na pierwszy rzut oka ten składnik wydaje się raczej skomplikowany.
Właściwie to składa się tylko z płaskiej płyty, która jest ukształtowana i połączona z górnym dodatkiem pokręteł, które służy jako palec
Powierzchnia chwytna.
Użyj mikstury ze stali miękkiej o grubości 1/4 cala. Wytnij i ukształtuj zgodnie z informacjami. Dołącz dwie części spawaniem lub lutowaniem.
Ponieważ urządzenie nie jest poddawane żadnemu ciężkiemu ciśnieniu, możliwe jest również silversolder dwóch segmenów.
Po ukończeniu pokrywy patelni należy ją umieścić na patelni i sprawdzić, czy nie jest ona oparta o ścianę boczną
beczka. Następnie wywierćć, aby zaakceptować sworzeń, który połączy go z ramieniem okładki, część 7.
Jeśli użyjesz 1/16-calowej dziury w górnym przedłużeniu części 7, najlepiej będzie wywiercić nieco mniejszą część otworu w kołku 13.1.
Niemniej jednak ćwiczenia z zakresu .058 "lub .09" nie są łatwo dostępne, więc być może trzeba będzie wywiercić tę dziurę w tym samym rozmiarze (0,625 ").
Sprawę, poleruj szpilkę o średnicy 1/16 "tak, aby była ona nieco mniejsza niż na drugim końcu. Ważną rzeczą, którą należy szukać, jest bezpłatny
Obracanie się ramienia w szczelinowym zagłębieniu pokrywy szalki. Jednak na jednym końcu musi być wystarczająco duży kołek
Mocno zakotwiczaj w pokrywie.
Pamiętaj, aby używać tego gwintowanego kołnierza.
CZĘŚĆ 14
ZŁOŻENIE KOZAKOWE
Składa się on z części 14.1, 14.2, 14.3 i 14.4 na płytach 17 i 18 na stronach 33 i 34.
Użyj miękkiego, wykonalnego stali dla każdego elementu; Jak pokazano, i połącz ze spawaniem. Skręcaj wewnętrzne powierzchnie
Szczęki kurek trzymają skórzane piryty.
Chociaż nie jest to konieczne, pożądane byłoby twardnienie dolnego ostrza zakończonego koguta po zakończeniu montażu. To
Można to zrobić przez owijanie górnej części mokrymi szmatkami, szybkie ogrzanie ostrza i zgaszenie go w oleju lub wodzie. Ogrzewanie
Cały kurek może zniekształcać wyrównanie otworów śrub i gwintów.
Pamiętaj, że śruby 1/4 x 20 "muszą swobodnie przechodzić przez górny odcinek szczęki i że jest gwintowane
Tylko do dolnej szczęki. Kanał wycięty w dolnej szczęce będzie służył do poprowadzenia go na pionowym ramieniu (14.3), który podtrzymuje górną
szczęka.
Dalsze instrukcje dotyczące tego montażu znajdą Państwo na płycie 17, strona 33.
CZĘŚĆ15
COCK SPRING
Można to zrobić w taki sam sposób, jak opisano wcześniej w części 4, i który jest przedstawiony na płycie 10, strona 26. Tylko
Wymiary różnią się i można je pobrać z płyty 19, str. 35.
CZĘŚĆ 16
POKRYWKA
Jednostka ta zakotwicza podstawę sprężyny kurek i oko sprężyny kurek do płyty blokującej. Dwa śruby # 8x36 NF powinny
Można swobodnie przechodzić przez pokrywę, aby mocno zakotwiczyć w wcześniej przygotowanych otworach płyty blokującej. Z tego powodu należy przewiercić oba otwory w obudowie
Przykryj płytkę wiertarką 11/64 "i użyj śrub okrągłych do wypalania. Pamiętaj, że ostrze koguta powinno się obracać swobodnie
Wokół trzonu śruby płyty pokrywy, najlepiej jest użyć śruby, która jest gwintowana tylko na końcu, gdzie pasuje do zamka
Talerz, waga - - do głowy- --- powinny być gładkie. W razie potrzeby poleruj lekko trzpień, aby go podnieść
11/64 "średnicy otworu na sprężynę kleszczową patrz tabliczka 19, str. 3 5.
CZĘŚĆ 1 7
PODSTAWOWY KOLEJNIK
To jest po prostu przewodnik, który uniemożliwia działanie hamulca koła w ruchu. Postępuj zgodnie z rysunkiem na płycie 19, str. 35.
Kształt z miękkiej stali i nitów do odpowiedniego otworu w płycie zamka (po założeniu koła w odpowiednim położeniu).
Po zakończeniu montażu zamka pozostaje tylko zapas, spust i beczka, aby zakończyć projekt. W związku z tym,
Przerwiemy sekwencję numerów części tekstu, aby omówić fazy końcowe, jak powinny zostać zakończone. F lub przykład:
Beczka powinna być wykończona przed podjęciem jakichkolwiek prac na magazynie. Po ukończeniu beczki przejdziemy do dyskusji na temat zapasów
I wyposażenie zapasów.
PART22
BECZKA
Patrz tabliczka 29, strona 45. Baryłka wybraliśmy to 14 mm (około 55 kalibru), ale rozmiar kalibru lub otworu nie jest naprawdę
ważny. Możesz używać najbardziej dowolnego rozmiaru otworu, który Cię interesuje. Niemniej jednak, należy zdawać sobie sprawę, że nasza zatyczka do zatrzasku jest
O wymiarach 14 mm i że każda zmiana kalibru będzie wymagała odpowiedniej zmiany w zatyczce zamykającej. Również
Należy zauważyć, że oryginalne były nieszkodliwą bronią palną, ale, jeśli nie próbujesz wydawać autentycznych
Reprodukcji, nie ma powodu, dla którego nie możesz lub nie powinieneś używać lufy. Z pewnością z punktu widzenia wydajności
Widok, lufowana beczka musiałaby być lepsza.
Istnieją pewne źródła, które dostarczą ośmioboczne beczki ładowania lufy i prawdopodobnie byłoby to wygodne
Zamówić gotową beczkę od takiego dostawcy. W większości przypadków były one wyposażone w zamocowaną zatyczkę.
Napisz do jednego z wymienionych niżej dystrybutorów:
Armory, Inc.
Trasa 202
Nowy Preston, Ct. 06777
Centenial Arms Corp.
3318 W. Devon
Chicago, 1111. 60645
Dixie Gun Works
Union City, Tenn. 38261
Firma Numrich Arms
West Hurley, N. Y. 12491
Sklep Gun & Machine
Trasa 1
Ironton, Ohio 45638
Pudełko 106 baryłki Sharon
Kalispell, Mt. 59901
W tym momencie również musisz zdecydować, czy chcesz pistoletu do strzelnic lub karabinu.
W przypadku modelu karabinu potrzebny jest gotowy bęben o wymiarach 26 cali. Dla pistoletu beczka mierzy 15 3/4 ".
Projekt baryłki oferowany na stronie 45 opisuje oś ośmioboczna o wymiarach .866 "szerokości i nasze rysunki
Beczkowatych kanałów przystosowanych do przyjęcia tego wymiaru. Jeśli zmienisz rozmiar beczek, z jakiegokolwiek powodu, upewnij się, że jest odpowiedni
Zmiany w zagłębieniu beczki magazynu.
Przy cieńszych beczkach musisz mieć pewność, że masz wystarczającą grubość ścianek, aby umożliwić zaplanowane do przewidzianki
montowanie. (Patrz części 22.2 na płycie 29.) Bezpieczeństwo jest najważniejszą kwestią, dlatego konieczne może okazać się wyeliminowanie płócien
I po prostu wyprostuj występy w miejscu pod kątem prostym do dolnej ściany i zgodnie z osią otworu.
Odpowiednie dopasowanie zatyczki zamykającej ma zasadnicze znaczenie, ponieważ ten mały komponent przeciwstawia się generowanemu ciśnieniu wstecznemu
Za opłatą. Niewielkie wtyki, złe gwinty lub nieprzytomne nity mogą szybko zamienić go w pocisk. Upewnij się, że używasz rozmiaru wątku
Co daje mnóstwo zaręczyn i że po lufowaniu ścianki beczkowe są odpowiednio ciężkie, aby wyeliminować możliwość
Pęknięcie. Nasza własna formuła to wątek oferujący od 14 do 18 nici na cal i co najmniej pół cala głębokości zaangażowania.
Podczas instalowania zatrzasku zatrzaskuj go mocno za pomocą klucza. Dobrym pomysłem jest również pomiar głębokości
Przed zainstalowaniem końcowym, abyś wiedział, gdzie się kończy, gdy próbujesz wywiercić otwór. Może być
Konieczne jest kątowanie otworu błyskowego w kierunku wylotu w celu wyjęcia wtyczki i uzyskania dostępu do otworu.
Wtyczka zatrzaskowa, którą zaprojektowaliśmy dla naszego kalibru .55, jest pokazana na płycie 23 na stronie 39 i składa się z zatyczki (23.2)
Przedłużenie (23.1) powszechnie stosowane jako "płyta bryczna". Pokazujemy prostą tuleję ze złączem śrubowym, ale prostokątnym
Byłby bardziej chętny do przyłączenia się do płyty.
Ze względu na to, że otwór błyskawiczny musi być dokręcony, nie należy próbować go wiercić aż do momentu założenia lufy i zamka
Do zapasów. W efekcie jest to ostatnia operacja projektu.
Wreszcie, jeśli chodzi o beczkę, karabiny powinny być wykonane z łagodnie zwężanych ośmiokątnych beczek mierzących .866 "na brzegu i
.710 "w kufie. Taka stożek zapewnia lepszą równowagę, bardziej autentyczną replikę i zdecydowanie bardziej atrakcyjny wygląd.
CZĘŚĆ 18
Pistolet na pistolet znajduje się na płycie 30 na stronie 46. Szturm na karabin przedstawiono na płycie 32 na stronie 48.
Po podjęciu decyzji, czy chcesz karabin czy pistolet, zbadaj właściwy rysunek zapasów, aby upewnić się, które złączki
Potrzebujesz, ponieważ nie są takie same dla obu modeli. Ten sam wyzwalacz jest wspólny dla obu, ale znajdziesz korek na tyłek
Pistolet, który nie jest używany na karabin.
Piękno magazynu w dużym stopniu wpłynie na ogólny wygląd wykończonego modelu. Odpowiednie, a być może dekoracyjne
Drewno liściaste jest pożądane. Poszukaj pustego klonu lub orzecha. Wykonano również wiele oryginalnych ścian
Zapasy drewna wiśniowego lub bukowego.
Pustka, którą zdecydujesz użyć, powinna być suszona, aby wilgoć nie zawierała więcej niż 8 lub 9% wilgoci. Niektórzy figurujący w zbożu dodają
Do oczu, ale nie powinno być żadnych kontroli ani pęknięć wskazujących na zbyt szybki schnięcie. Szorstki planowany półfabrykat pistoletu powinien
Zmierzyć co najmniej 2 "x5 1 / 4x24" i karabin pusty, 2 "x 8" x 41 ".
Podnieś kontury magazynu z naszych szuflad na papierze trakcyjnym lub narysuj je bezpośrednio na wygładzonej powierzchni
Drewno z papierem węglowym. Warto również utworzyć szablony przekrojów z wzorami, które zostały uwzględnione
Poniżej każdego rysunku.
Pusta może być profilowana na piły taśmowej; Z tym zakończonym dalej wyprostuj górną linię (gdzie ma być ustawiona lufa)
I piasek gładki, aby ułatwić odsłonięcie konturu baryłki. Ostrożnie umieść baryłkę, skreślaj linie - - - uważaj
Zaznacz kanał nieco węższy niż szerokość beczki. Upewnij się też, że baryłka są ustawione na końcu zatrzasku, aby wyjść
Odpowiednia przestrzeń na zamek. Dokładnie sprawdź wymiary w tym miejscu. Narzędzie do trasowania znacznie uprości cięcie
Kanału beczkowatego, ale wykwalifikowany z dłutami ręcznymi może również dobrze wykonywać pracę, jeśli pracuje ostrożnie.
Wraz z lufą w miejscu zaznacz miejsca rozmieszczenia otworów montażowych i szpilki poprzecznej. Należy zamontować szpilki mocujące zapasów
Okrągły czas.
Następnie włóż płytę blokady tak, aby bębenek stykał się z beczką. Pokrywa pokrywy lampy błyskowej powinna jednak posiadać
Swoboda poruszania się tam iz powrotem. Płyta blokująca powinna spoczywać na czterech występach podtrzymujących w zagłębieniu blokady.
Całkowita głębokość wciągania, dla zamka, zależy od wielkości wewnętrznych elementów zamka, więc dobrze jest zmierzyć
Różne wymiary szerokości zamontowanej blokady przed rozpoczęciem pracy; A następnie umieść jakiś plamisty kolor na wewnętrznych powierzchniach i
Zaznacz swoją lokalizację w drewnie, po prostu naciskając blokadę i zebrać razem. Tylko w obszarze wyzwalacza będziesz musiał
Specjalny dodatek dla grubości dźwigni uruchamiającej.
Przy zamontowanej płycie zamocuj otwory na śruby kotwiące.
Śruba mocująca, przechodząca przez płytkę z zatrzaskową tuleją, musi być kątowa, aby ominąć mechanizm blokady. To wymaga a
Pionowy otwór pod kątem skierowany w lewo, gdy widzisz broń palną. Ostrożnie obserwuj ten kąt, ponieważ głowa wkrętu powinna
Pojawiają się tylko lekko w centrum w obszarze po lewej stronie spustu. Po zakończeniu dziury, przez płytę pośladkową i
Magazynować, zacisnąć beczkę na zapas i gwintować otwór w brzegi płyty, wkładając kurek z kierunku śruby
głowa.
CZĘŚĆ 23
RAMRDS
Jest to widoczne na płycie 31 na stronie 47. Ramura pistoletu mierzy od 15 1/2 do 15 5 / 8th cali, po zakończeniu. Jest również wyposażony
Z jednym mosiądzem na jednym końcu, który jest klejony i mocowany do bezpiecznej końcówki drewnianego pręta. Drewno i mosiądz w
Korzystne jest, gdy ramię jest preferowane w stosunku do pręta stalowego, ponieważ wiadomo, że ten ostatni spowodował iskrzenie w nietypowych momentach.
Ramię karabinu wykonuje się w podobny sposób, choć bez wątpienia wymaga szczególnie wytrzymałego elementu zaczepienia. Wytnij do 26-
Cali długości i wyregulować długość po montażu, tak aby ramra nie wystaje poza wylot lufy.
(UWAGA: Gotowe ramy są łatwo dostępne u wybranych dostawców wcześniej).
CZĘŚĆ 20
DŹWIĘK DO TRIGGER
Jest to również wykonane z miękkiej stali i wyposażone w cienką część sprężyny zegarmistrzowskiej. (Patrz tabliczka 22 na stronie 38.) Wywierć
Górny skok spustu, jak wskazano i uważaj, aby zlokalizować spust w zapasie, aby zaakceptować prostą śrubę z drewna
sworzeń. .
Segment wiosenny powinien być szczelnie przyklejony do przeciwnego końca spustu i lutowany miękko na miejscu.
CZĘŚĆ 21
NAPARSTEK
Jest to prowadnica i uchwyt na ramię i może być wykonany z kawałka mosiądzu. Mała otwór wwiercał się w środek
(Tylko przez jedną ścianę) można wyciąć za pomocą wiertarki # 43 (.089 ") i wcisnąć śrubę # 4-48. Patrz tabliczka 21 na stronie 37.
Po profilowaniu i przylutowaniu lufy i zamka, stół może być konturowy z dłuta, nóżkiem do rysowania, szarpnięciem i teczką. Po
Kształtowanie zeskrobuje drewno kawałkiem szkła przed ostatecznym szlifowaniem.
W pełni ukształtowane i szlifowane elementy mogą być teraz wyposażone w dźwignię uruchamiającą, osłonę spustową i ramię. Patrz tablice 21 i 22
(Strony 37 i 38) dla dźwigni zabezpieczającej i dźwigni. Specyfikacje Ramroda znajdą się na płytkach pokazujących zapasy.
CZĘŚĆ 19
TRIGGER GUARD
Może to być wykonane ze zwykłej stali miękkiej lub z kawałka mosiądzu (bardziej dekoracyjnego). Po prostu zginać na konturze
Pokazane na płycie 21 i wiertłem f lub dwoma śrubami do drewna.
CZĘŚĆ 18.2
PISTOL STOCK BUTT-CAP
Jest to ozdobna czapka typową dla typów znalezionych na oryginalnych skorupach. Może być wykonany z blachy cienkiej blachy, srebra lub
stal. Kształt nieco mniejszy niż rozmiar śledzenia, zapas powinien zostać trochę wchłonięty, aby go otrzymać. Po dopasowaniu, można złożyć zapasy
I szlifowane, aby utworzyć gładkie bezstopniowe połączenie między nimi.
Przed rozpoczęciem pracy nad nakrywką czołową zbadać widok główki stołu, jak pokazano na płycie 30, strona 46. Ten pogląd również
Służy do nakreślenia kształtu czapki. Bezpośrednio nad tym rysunkiem, zamontowanym na tyłku stołu, jest widok z boku
Czapka z daszkiem.
12
Przy używaniu cienkiego blachy konieczne jest narysowanie metalu lub uformowanie go w diecie domowej roboty odwróconej lub,
Przesuwając go do konturowego tyła. Jeśli stosowana jest którakolwiek z tych metod, szpilka powinna być lutowana do wewnętrznej ścianki nasadki
Przypiąć ją bezpiecznie do drewna. Również kleje muszą być mocno mocowane. Łatwiejszym sposobem jest kształtowanie nasadki
Z solidnego bloku metalu, wycinając płaski stożek i po prostu mocując płaską powierzchnię nasadki To obciąć nasadkę nieco mniejszą. Prawidłowe kształtowanie drewna będzie skutkować zawodowym związkiem
CZĘŚĆ 18.3
MUZZLE CAP
To, opisane w płycie 20, strona 35, jest prostym składnikiem kukurydzy.
Materiał użyty do nakładki doczołowej powinien być również używany tutaj do celów wyglądu. Model jak pokazano i przymocuj do
Magazynek za pomocą małej śruby z drewna. Potrzebne jest niewielkie wloty, aby je włożyć do drewna.
Teraz, gdy zakończyłeś prace nad wszystkimi elementami, pozostaje tylko dokończenie magazynu, wywierdź otwór i
Zebrać kiełbasę.
STOCK FINISHING
Piasek gotowy zapas z drobnym ziarnkiem papieru granatowego. Pamiętaj, aby piasek z ziarnem i pracować w celu uzyskania gładkiej szklanki
powierzchnia.
Następnie maluj cały zapas cienką mieszanką wody i alkoholu, zmieszano około pół i pół, i wyschnij nad płomieniem
kuchenka. To spowoduje "wąsanie" ... podnosi małe włókna z drewna. Zetrzyj je z delikatnym granatem i powtórz proces
Aż drewno nie chce dalej.
Teraz wymień kolor na czystą plamę olejową (bez uszczelnień lub lakierów). Niech plama będzie nasączać przez co najmniej dwanaście godzin i
Buff go suchą, czystą ściereczką. Jeśli kolor nie sprzyja powtórzeniu procesu barwienia.
Zmieszaj niewielką ilość lakieru z taką samą ilością terpentyny, aby uzyskać bardzo cienkie roztwór. Maluj to na wszystkich narażonych
Powierzchnie do uszczelnienia drewna. Zapewnij lekki wgłębienie wewnętrzne oraz lufę lufy. Pozostawić do wyschnięcia przez co najmniej 24 godziny.
Kiedy wyschnij, piasek lekko i zbadaj ziarno drewna, aby zobaczyć, czy otwarte pory w ziarnie zostały wypełnione. Jeśli nie, możesz
Muszą nakładać powłokę wypełniacza drewna, chociaż czasami wystarczy druga warstwa uszczelniacza.
Powtórz piasek i przetrzyj cały piasek - kurz czystą ściereczką.
Do końcowego wykończenia najlepiej nadaje się połysk satynowy, co można osiągnąć za pomocą wosku pasty lub wielokrotnych powłok przegotowanego oleju lnianego.
(Możesz spróbować oleju Linspeed GB). Jeśli zdecydujesz się na wosk, jedną lub dwie dodatkowe powłoki z cienkiego lakieru byłoby pożądane jako
baza. Powłoka tylko powierzchnie zewnętrzne, ponieważ każda przestrzeń wykończenia może zaszkodzić wlotowi.
Z olejem lnianym, szczodrze udzielić drewna, pozostawić do wyschnięcia przez dwa lub trzy dni, przetrzeć go grubą ściereczką, buff z piętą
Ręką i powtórz proces tak często, jak to konieczne, aż do uzyskania zadowalającego wykończenia.
MONTAŻ
Wyposażyć zapas za pomocą nasadki, spustu i osłony spustu. Pozostawić korek w tym miejscu i zainstalować go tylko wtedy, gdy
Dopasowanie lufy.
Następnie wyposażyć beczkę w zatyczkę i talerz zatrzaskowy, dbając o mocowanie zatrzasku zatrzasku.
Zamontuj beczkę w magazynie i zabezpiecz ją na miejscu za pomocą śruby trzpieniowej.
Jeśli zamontujesz blokadę podczas wykonywania elementów blokujących, zalecamy na początku
Gotowy do instalacji w tym miejscu. Umieść go w magazynie i przymocuj za pomocą śrub krzyżowych # 8 x 36.
Sprawdź teraz, czy osłona błysku przesuwa się swobodnie bez ingerencji z lufy.
Za pomocą małego ostrego dziurkowania lub awl, zaznacz położenie otworu błyskowego na bocznej ściance beczki. To powinno być umiejscowione
Tuż nad bazą patelni. Ustal, czy zatyczka zatrzaskowa zetknnie się z jej umieszczeniem i zadecyduj, jak to będzie
Być kątem, aby uzyskać dostęp do breecha.
Zdejmij bębenkę, mocno docierając do miejsca otworu błyskawicznego, aby rozpocząć wiertło i wywiercić otwór błyskowy pod określonym kątem.
Zamontuj bębenek i wyrównaj wyrównanie otworu lampy błyskowej z krawędzią błysku.
Zainstaluj korek do nasadek. Sprawdź działanie koguta, koła i spustu.
Kiedy wszystko działa sprawnie, możesz kontynuować instalację kawałka skóry piratów w szczękach kurek i
Przygotować się do wypalenia próbnego.
Georg luber.





MAM NADZIEJE ŻE JAKOŚ POMOGŁEM SZKODA TYLKO ŻE NIE PRZELICZYŁO Z CALI NA CENTYMETRY

[grzes360]

Zamek zrobiony działa (w miarę) dziękuję za pomoc.

[Koncord]

Pochwal się. Wstaw jakieś obrazki.

[grzes360]

Nie ma co patrząc na zamki innych użytkowników forum mój zamek jest straszną prowizorką bo jednak zrobiłem panewke prostrzą nie odsuwaną ruchem wrzeciona itd prowizorki nie ma co pokazywać.

[kozichwost]

Nie wstydź się. Wstaw fotki. Sam mam ochotę taki zamek dobić, stąd proszę o fotki. Jeśli nie publicznie, to na maila